补偿偏差 装配便捷
研磨后的原料在大约40米高的圆形筒仓中进一步均质化，通过适当的充填工序去除原料的成分差异。斗式输送机用于充填筒仓。R+W公司为斗式输送机的驱动装置提供了SERVOMAX EKH/4500系列联轴器，稳定可靠，装配便捷。首先，将电机轴和输出轴预先精确对准，从而确保较长的使用寿命和较高的设备可用性；其次，可将联轴器径向安装在传动系统中。两个轴通过分离式夹紧轴套进行紧固，并与键槽集成。减震补偿元件确保了输送机驱动装置的平稳运行，同时可补偿轴向、径向和角位偏差。
原料从筒仓被输送至实际的熟料生产中，接着送入至回转窑中。实际的煅烧过程在1450°C左右的温度下进行，这些温度引起的化学过程会导致粉料发生变化，从而有利于水泥的液压硬化。
水泥熟料成为结合剂，必须要经过化学反应。在最后一道工序中，需添加熔渣、粉煤灰或硫酸钙等次要成分。主要成分、次级成分和添加剂在水泥磨机中混合。与研磨和干燥类似，球磨机也应用于此。球磨机由一台高压电机驱动，功率为2600千瓦，转速为380转/分。电机和齿轮轴由BZ1/800柔性齿式联轴器连接。该联轴器传输的应用额定扭矩刚刚达到65,000Nm，并为高达168,000Nm的临时扭矩峰值提供储备功率。电机侧的轴套采用与输入和输出轴相适应的收缩配合设计。动力轴的轴套配有一个偏移180°的双键槽。
对联轴器的另一项技术要求是其总长度。输入轴和输出轴之间的净距是1120毫米，但BZ1/800的总长度仅358毫米，所以可通过法兰连接一个中间套筒来延长BZ1/800至所需长度。
水泥完成混合后输送至干燥仓，需防止受潮，以防止早期硬化。在装袋机和包装机领域，R+W公司还提供了多种抗扭刚性和减震联轴器供选择。例如，某些联轴器用于连接轴角编码器，从而确保待装容器的准确定位。
结论：R+W根据行业的具体要求，分别考虑每个单独的驱动元件。R+W致力于深入了解某个行业的程序和工艺，从而向客户提供附加价值。
除水泥行业外，R+W联轴器还应用于多个不同的工业领域，尤其是测试台、印刷、填充和包装技术及钢铁加工行业。
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